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防爆正壓柜的技術特點及原理

1.正壓防爆是通過防爆控制箱內的控制系統(tǒng)與氣路系統(tǒng)配合,將來自安全區(qū)域的保護氣體引入正壓腔,在對正壓腔內的可燃性氣體進行徹底的清洗與置換后,使正壓腔內保持一定的壓力,阻止外部危險環(huán)境的可燃性氣體、導電性粉塵的進入,從而達到防爆目的。

2.根據(jù)正壓腔內的壓力保持方式,主要可分為具有稀釋氣流的正壓和具有泄露補償?shù)恼龎簝煞N方式

3.具有稀釋氣流的正壓是由保護氣體持續(xù)不斷的流過正壓腔,并保持一定流速,使正壓腔的壓力保持在工作壓力范圍內,且正壓腔的氣體可以持續(xù)得到清洗與置換。由于保護氣體持續(xù)不斷的流過正壓腔,在達到防爆要求的同時也可以帶走內部元件運行產生的熱量,因此更適用于安裝一些發(fā)熱量較大的電器元件或設備,如變頻器、軟起動器,大功率可控硅、電動機等。不足之處是所需氣流量較大,用戶現(xiàn)場氣源需提供足夠的流量及壓力

4.具有泄漏補償?shù)恼龎菏怯煽刂葡到y(tǒng)實時檢測正壓力腔的壓力,通過電磁閥控制保護氣體的流入與流出。當正壓腔壓力過低時,打開進氣電磁閥補氣,使壓力上升至工作壓力范圍內;當正壓腔壓力過高時,打開排氣電磁閥排氣,使壓力下降到工作壓力范圍內。由于保護氣體并未持續(xù)流動,因此具有泄露補償?shù)恼龎和鈿冗m合于安裝發(fā)熱量較小的低壓電器元件,如各類電氣控制系統(tǒng)等。

5.根據(jù)國家標準的要求,正壓型防爆控制柜還必須具備聯(lián)鎖和報警功能。即當正壓腔換氣過程未完成或正壓腔內壓力未達到工作壓力范圍時,正壓腔不能受電,以確保安全。當處于運行中的正壓腔內壓力低于設定的報警壓力下限或上限時,控制系統(tǒng)采取調整措施,同時發(fā)生聲光報警器提醒用戶注意。當控制系統(tǒng)采取的調整措施無效,壓力持續(xù)降低或升高至設定的電源切斷壓力下限或上限時,系統(tǒng)應及時切斷正壓腔電源,并停止運行。

綜上所述,正壓型防爆配電柜的思路不同于其它防爆型式。在控制系統(tǒng)和保護氣體的壓力、流量設計合理的情況下,正壓腔的尺寸設計靈活性較大,可生產較大體積的產品,且內裝電氣元件與設備可根據(jù)用戶要求安裝或由用戶自行安裝,這樣大大增強了用戶使用的可擴展性。


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